1、矯直機在應(yīng)用前查驗矯直塊，是不是固定不動矯直塊，不然防止運行機器矯直塊毀壞操作工作人員。

　　2.為解決鋼筋矯直全過程中形成的鐵銷飛起環(huán)境污染，應(yīng)采用有關(guān)防污對策。

　　3.掌握要矯直的鋼筋直徑后，矯直塊、轉(zhuǎn)動速率、牽引帶輪槽等操作應(yīng)合適鋼筋直徑。矯直機的矯直塊直徑一般超過鋼筋2.5mm直徑。

　　4.為了防止矯直后的鋼筋彈出來損害人，大家必須在機器的軟管一部分安裝一根鋼管。用以矯直的鋼筋需從鋼管進到機器的軟管，抵達機器的矯直管。

　　5、為了更好地使矯直機能穩(wěn)定的運作，需將機器設(shè)備在水準(zhǔn)而穩(wěn)固的路面上。

　　6.彎折鋼筋裝進機器后，矯直機的牽引帶輪應(yīng)與操作工作人員的手有固定不動間距，不然會毀壞操作工作人員的手。

　　7.安裝載重架時，應(yīng)按照規(guī)定的方式操作，指向?qū)蛐酝?、下切刀孔、矯直筒等軸線。

　　8.矯直機安裝結(jié)束后，應(yīng)在應(yīng)用前開展各種各樣定期檢查檢測，如電錘錘頭、切傳動齒輪、筒滾動軸承、切割刀等關(guān)鍵部件是否一切正常。要是沒有別的出現(xiàn)異常，機器可以常規(guī)應(yīng)用。

　　調(diào)節(jié)豎直矯直機的起始部位和壓力。

　　立柱式矯直機運行前，必須查驗液壓油泵齒輪油、減速器、齒輪箱機油是不是充斥著。主電機運行前，查驗視角調(diào)節(jié)和液壓傳動系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)。在各光滑點加入潤滑脂，查驗齒輪傳動零部件的運作狀況，使其靈便運作。

　　操作工作人員應(yīng)配戴安全生產(chǎn)有關(guān)用具，運行后不可離去工作崗位或勾結(jié)職位。液壓油泵油柔和汽壓平穩(wěn)后，上矯直輥提高至起始部位。，將鋼管送至第三對矯直輥，隨后上矯直輥壓下夾持。

　　矯直機電機終止，矯直輥停止矯直，上矯直輥伸出，送出矯直鋼管。假如必須反方向矯直，服務(wù)器可以根據(jù)操作臺子上的反方向旋紐反方向矯直。主電機終止，矯直輥停止矯直，鋼管回到初始部位，反復(fù)下一個矯直程序流程表明。關(guān)機后，關(guān)掉總開關(guān)電源，不可任意改動可編程控制器。

　　立柱式矯直機的制定是按照一定尺寸的主要參數(shù)設(shè)計方案的。在具體矯直全過程中，即使是矯直直徑的圓材也很有可能碰到不便，由于具體圓材的原材料參量很有可能與設(shè)計中適合的原材料參量不一樣，因而矯直實際效果不太好。除此之外，具體應(yīng)用矯直機的職工很有可能不了解矯直機的理論基礎(chǔ)，只依據(jù)生產(chǎn)商提供的方式調(diào)節(jié)輥角。因而，當(dāng)場矯直實際效果難以實現(xiàn)適度的矯直品質(zhì)。